公称力:1500+1000x2kn 回程力:75x2kn 滑块行程:600mm 开口高度:800mm 液压垫公称力:155kn
液压垫回程力:350kn 液压垫行程:200mm 滑块速度:空程下行300mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液压垫速度:上升5---/s 退回260mm/s 工作台尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液压垫尺寸:左右1220mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主电机功率:90kw 机器总重量:30000kg
机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧性强,---适用于压制不对称的产品。油缸采用整体锻打并精密研磨,高压状态下使用---性高,四柱采用高强度材料制作,耐磨性好,可安装上下退料缸,使用冷挤压产品退料要求。










型号:1700t 额定压力:25
品牌:力得加工定制:是
柱数:框架式拉伸:45
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,小型液压机定做,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1.减轻,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
公称力:1700+1000x2kn 回程力:135x2kn 滑块行程:600mm 开口高度:1200mm 液压垫公称力:125kn
液压垫回程力:360kn 液压垫行程:300mm 滑块速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液压垫速度:上升75mm/s 退回260mm/s 工作台尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液压垫尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主电机功率:60kw 机器总重量:35000kg
在正式工作前,首先做如下检查工作
1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象---是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要,如有松动请及时拧紧,以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发生
上海小型液压机定做-郑州金熙由郑州金熙机械制造有限公司提供。郑州金熙机械制造有限公司是一家从事“液压机,坩埚液压机,匣钵液压机,金属拉伸机,---机,油压机,”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“郑州金熙”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使郑州金熙在液压机械及部件中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事平板---机,框架式平板---机,下压式平板---机的厂家,欢迎来电咨询。为防止以上现象的发生,加工时应注意:四立柱应拼焊在一起,在加工上下平面时,需---4个立柱在高度上相等,误差应控制在0.05mm以内。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz77149.zhaoshang100.com/zhaoshang/265662994.html
关键词: 液压机 - 坩埚成型机 - 匣钵成型机 - 碳素坩埚成型机 - 石墨坩埚成型机