
型号:1700t 额定压力:25
品牌:力得加工定制:是
柱数:框架式拉伸:45
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1.减轻,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,伺服液压机图片,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。









防盗液压门的主要结构为液压动力、机械控制、工作油箱、液压动力、机械控制、油管组成。其中液压动力可以采用手动、自动以及半自动控制,液压动力主要是采用电动机连接柱塞泵。根据用户需要可为机床配置上送料机构,限位机构、机械手等辅助机构,并可以为用户提供框架式机床。在使用操作的过程中需要检查全部的油管接头、螺栓、螺母等是否有松动现象,---是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查重要,如果发现有松动的现象出现,请及时拧紧,以防止机件和液压原件的损坏或者其他事故发生。
公称力:990+500x2kn 回程力:50x2kn 滑块行程:500mm 开口高度:1000mm 液压垫公称力:600kn
液压垫回程力:250kn 液压垫行程:250mm 滑块速度:空程下行330mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液压垫速度:上升45mm/s 退回130mm/s 工作台尺寸:左右1200mm 前后1000mm
液压垫尺寸:左右950mm 前后800mm 外形尺寸:左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主电机功率:36kw 机器总重量:20000kg
郑州金熙防盗门压花成型机,所有型号均---,我公司产品远非一般小作坊可比拟,大限度为客户提供便利,避免因维修需要浪费大量---时间。
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