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1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关(拨到off位置),取下温控表上的防护罩,旋转中间的旋钮,设定所需温度。
2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮(可循环调节),选定计时单位:s为秒,m为分,h为小时;然后选定相应数值。
3、将电源开关拨到1(或on)位置,接通电源。
4、点动油泵启动按钮,检查电机旋向是否正确,注意不允许长时间反转。
5、检查并开闭手控阀,然后按动合模(油泵启动)按钮,设备合模;当合模后压力上升至压力表上---,电机停转同时计时开始,1000t---机,进行压力阶段;压力过程中,当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下---,电机自动启动,补偿合模压力,直至到达上限设定压力,则自动停机,实现自动补压;压力时间到时,声光报警装置报警,则按动油泵停止按钮,然后扳动手控阀手柄,打开手控阀,直至实现开模,完成一个工作循环。在合模过程中,可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商









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1、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
2、在控制台上plc触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,1600t---机,以便操作者采取适当措施。
3、设备的---温度能控制在145—160°c之间,压力控制0.8mpa—24mpa之间。
4、plc及控制系统有以下功能:
(1)贮存---过程各点温度、系统压力、时间数据。
(2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,---机厂家,及随时查询历史数据,以便追溯问题。
(3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
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在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;
制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
框式平带平板---机单个框板的侧向刚度比立柱差,江苏---机,但是由于框式平带平板---机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度
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