1500x1500

---机  框架---机  四柱---机  软磨片---机  输送带---机  硅胶---机  树脂---机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000kn   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层 液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22kw

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

---机在不使用的时候，需要做哪些工作，才能 够---我们使用中的稳定，安全性：在不适用---机的时候需要有下面几点注意的：

     1.在不使用的情况下，---是冬季我们需要对于我们的---机设备进行打扫，包括我们---机每个部 件，该加润滑油的还是需要加的，不需要多少，但是总得有，放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候，我们需要注意我们的---机里面的油，我们需要倒出来，因为冬季比较冷，所以 我们需要倒出来，放置上冻.

     3.在冬季不使用---机的时候，我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面，不漏水的地方，放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要，希望我们能够---的对于我们的---机设备进行保养，在我们使用 的时候能够---的使用，不出现任何的麻烦.

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

 2、在控制台上plc触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

3、设备的---温度能控制在145—160°c之间，压力控制0.8mpa—24mpa之间。

4、plc及控制系统有以下功能：

（1）贮存---过程各点温度、系统压力、时间数据。

（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯问题。

（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。